一、技术资料核对

1.确认随机文件齐全：机床使用说明书（机械/电气）、合格证、装箱单、维修配套目录。

2.对照说明书验证设备关键参数是否符合锯床规格。

二、安装状态检查

设备放置稳固：通过地脚螺栓调整水平（无地脚螺栓时用加垫法找平）；各连接部位无松动。

三、按以下项目逐一验证，关键精度需用千分表等工具检测

1.减速箱

正反手攀输入轴，传动啮合无空程过大或过紧；运行噪音≤75dB；密封良好无泄漏，润滑到位。

2.张紧机构

手动丝杠丝母传动灵活，松紧可调；滑块在槽内滑动顺畅，自锁可靠。

3.导向装置

导向臂、导向块位置正确，两处导向块工作面共面。

4.几何/工作精度

符合行业标准 JB/T 4318.3-96《卧式带锯床》 规定。

5.动/定钳口精度

工作面垂直于工作台面；仅允许向工件方向倾斜0.40:100；垂直于托架纵向轴线。

四、液压&电器系统检验

1.液压元件（泵、阀、油缸等）布局合理，管线连接密封良好，无泄漏；工件夹紧，液压夹紧动作稳定，钳口压力足够。

2.控制回路正常，锯条回转、锯梁升降、工件夹紧等动作按程序循环；

3.辅助系统，冷却电机（0.07kW）运行正常，锯条清洁装置（钢丝刷+冷却液）功能完好。

4.安全防护，符合 JB4140《锯床安全防护技术条件》，行程开关、急停按钮灵敏有效；

五、外观检验

1.部件完整性，所有配件齐全，紧固连接无松动；

2.油漆质量，覆盖均匀无流挂、起皮、划伤；色块边界清晰，棱角饱满；

3.金属表面处理，电镀件/发黑件无碰伤、起皮、花斑；

4.标牌标识，金属标牌铆合牢固，不干胶商标位置正确、粘贴平整。

注：验收过程需由专业技术人员操作，关键精度项需使用专业量具（千分表、分贝仪等）确保数据准确。

验收合格后，需签署验收报告并留存相关记录，作为设备交付的依据。